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塑料凹印刀线的产生原因

2019-02-13 18:14:43 904次浏览

塑料薄膜进行凹版印刷时,常会出现许多的质量故障,刀丝是凹印工艺中很难避免的常见质量故障之一。所谓刀线是指版面上不允许有油墨的地方出现线条状脏污,刀线一般是由于印刷油墨、印版滚筒、刮刀等原因以及生产环境几方面引起的。刀线的产生使产品报废,易造成经济损失。因此,从事软包装的印刷企业,需对其产生原因加以分析总结,并找到相应的解决措施,*终使刀线故障消灭在萌芽状态。

一、常见刀线的几种类型:

常见的刀线类型一般有规则性刀线和无规则刀线;

1、  规则性刀线:

规则性刀线一般指很有规律出现在印品的同一固定位置或随刮墨刀、薄膜走向,左右摆动位置略有变化的粗或细的刀线。刀线较长,有时一条有时数条,往往还要延续到下一色,若不即时处理,将一直存在。一般产生的原因为油墨粘度过高,刮刀或印版被硬物碰、划伤产生小缺口,或因印版本身质量原因、橡胶印压滚筒有缺陷等造成。这类刀线比较直观容易发现,基本上经过处理马上都可以解决。

2、  无规则刀线:

无规则刀线的出现原因相对复杂一些,一般有:

1)    墨丝状( 雨状)刀线:

这种刀线是由于油墨在生产过程中加入表面活性剂,与印版滚筒的镀铬层具有一定的吸附作用而难以刮净形成刀线,分布范围较广,反复出现。严重时在印版表面就可发现,是无规则刀线中*常见的一种。另外印版滚筒和压印滚筒的周径原因动平衡较差,出现周向跳动也会出现此类刀线。

2)    间断性刀线:( 半截性刀线 ):

这类刀线在印品上一般有两种形式。刀线呈微细的流丝状,一般不会拖太长,而是间断性地出现在印品上,微细流丝状刀线的起始点处一般都比未端粗大一些。这类刀线的产生主要是生产车间的相对湿度过高,油墨粘度过低,或印版滚筒粗糙,刮刀角度不合理等产生。而此类刀线处理和判断原因困难些,有时调节一下刮刀,效果转好,但一会儿又出现此现象。时隐时现,不定时的出现或消失,细微状若不仔细观察很容易被忽略,但这类刀线又是造成质量事故的根本原因。

3)    麻点刀线:

麻点状刀线在纸凹版印刷上出现较多。但软塑凹印也会产生。特别是实地与网点转换的过渡部位,刮刀与印版滾筒的接触角度过小,刀口离压印点太近,油墨中的小颗粒可以穿过刮刀刀尖的空隙转移到印品上形成的。

4)    雾状刀线:

雾状刀线指在印品空白部分出现淡淡的墨层,(与雾版相似)产生原因较多。如刮刀磨损严重、刮刀角度、压力不好,镀铬表面粗糙,油墨真溶剂丢失、溶解性差等。有时用加大刮刀压力可取得一定效果,但没找出真正原因加大压力反而容易将印版损伤,引起其他印刷质量故障。

5)    隐形刀线:

隐形刀线主要是印版镀铬硬度与光洁度不符合要求产生的。它容易出现在非上墨部分,在不该出现油墨的地方突然出现并且又突然消失,过一会儿又出现。有时在*后一道色上,塑料薄膜里印的白版上,这样的一条或者两条刀线将贯穿整个印品,从印品的正面观察,若刀线不粗糙,不容易发觉,从印品的背面观察则可以发现刀线贯穿始终形成的"痕",这种"痕"在复合时会显现无疑,特别是在复合镀铝膜时,或是在荧光灯反面照射下才更可以清楚的看到。

二、 刀线产生有关的原因:

1、  刀线的产生与油墨有关系:

在塑料凹印刷过程,由于凹印的墨路很短,从刮刀到压印点的距离一般不会超过版辊周长的1/4。如果出于工艺上的考虑,将刮刀位置提升到靠近压印点,则距离会更短。这种短墨路的风险在于,如果刮刀上嵌有异物,则等不到油墨本身的润湿性将异物拉出的细线流平,细线必然转移到承印材料上,形成刀丝。

1 ) 油墨与溶剂的溶解性的稳定性有关:

A、溶剂型凹印油墨:

凹印使用溶剂型油墨时,无法避免刀丝的原因,除了环境因素造成的异物嵌进刮刀外,主要原因还在于溶剂型油墨使用的混合溶剂的溶解性波动。

凹印混合溶剂一般由2~3种溶剂组成,首先要保证混合溶剂对树脂(溶质)的溶解性,就必须深知哪些溶剂是此类油墨的真溶剂、哪些溶剂是假溶剂。当混合溶剂在挥发了一段时间以后,混合溶剂的溶解度参数势必也会发生很大变动。只要溶解度参数的波动控制在±(15%~20%)之内,树脂的溶解性还是有保证的,但若超过此限值,已经溶解的树脂有可能导致油墨会重新凝聚成较大的颗粒,分散性变差,油墨返粗,流动性変差,形成溶解性故障。若颗粒嵌入刮刀,刀丝故障必不可免。(可查溶剂对树脂的溶解度参数及溶解性顺序表)

B、水性凹印油墨:

水性凹印油墨不采用混合溶剂,理论上不存在因混合比与挥发比不一致而造成的溶解性波动风险。但客观现实是,水性凹印油墨印刷中刀丝仍然不可避免。首先是水性凹印油墨中碱性物质的变化引起pH值变化,从而引起溶解性的变化;其次是水性凹印油墨中水性溶液与水性乳液的匹配,两者混合后是否会造成树脂的不溶。水性油墨在薄膜凹印中必须要添加水性乳液,,油墨的附着力和墨膜的耐抗性都离不开水性乳液,所以为避免起刀丝而不添加水性乳液是不现实的。添加了水性乳液后又无法确保溶解性的稳定,这就是溶解性问题,水性油墨出现溶解性问题,必然会造成刀线故障。

2 )与油墨粘度有关:

刀线的产生与油墨粘度有着直接的关系。相同条件下,在生产中,油墨的粘度越高,增加了刮刀刮墨难度,印刷中越容易产生刀线,刀线呈微细的流丝状,间断性地出现在印品上。

另外由于油墨粘度太高,印版上网点转移不良,油墨内助剂随环境温度的变化而遭到破坏。刀线是以印刷图案为起始点,刀线集中,且比较粗糙,很有规律地出现在印品的同一位置,往往还要延续到下一色,这种刀线容易被发现。

3 ) 与油墨颗粒度(粗糙度)、添加剂有关:

油墨颗粒的粗细程度与刀线的产生密切相关,油墨越细,印品质量越好,产生刀线的几率也就相应降低,一般高档油墨很少出现间断性的粗细变化的刀线。对油墨的粒度粗细有严格的要求,通常要求油墨细度为15um,油墨细度达不到要求,粗糙的颗粒将把刮刀顶起,从而产生刀线,同时太粗糙的油墨颗粒对刮刀、印版的损伤都很大,油墨的粗细应适中,太细也不好,容易产生雾版。有的油墨为了看上去浓度大点,加了超量添加剂,而产生油墨极易浓缩结块而产生刀线。