众所周知，编织袋是由聚乙烯或者聚丙烯加工生产而成，是一种塑料用品，遇到高温会软化，这种情况叫做编织袋的塑化。

      塑化温度有两种，一种是常温塑化，另一种是高温塑化。常温塑化，是指在常温下的软化效果。这个温度一般不是很高。在炎热的夏天，当温度达到40度，甚至更高时，就会使编织袋软化，但不会变形。而编织袋的高温塑化。这个温度足以熔化编织袋。温度大约在200-320度，融化成液体。这种情况往往用于工业生产中，利用高温塑化可以生产出各式各样的产品，编织袋就是其中之一。

      由于化工、水泥、化肥、制糖等行业对包装的特殊要求，相当数量的塑料编织袋必须具有防水、密封的功能。目前,主要有两种形式的防水和密封编织包在中国广泛生产和应用:一个是普通分离内膜编织袋外编织袋和内膜袋，另一个是复膜编织袋，一层塑料薄膜涂布在塑料编织布。

      塑编复合袋的生产必须经过复合工艺。通过覆膜机在机织滚筒布外表面涂覆一层厚度约0.02 ~ 0.04mm的塑料薄膜。复合时，挤出的薄膜温度为300℃。一对冷却辊将新挤出的薄膜与机织织物牢固结合。但是这样的高温会降低布面的强度，降低弹性，增加布袋表面的脆性，在跌落状态下布袋容易被损坏。

      分离式内衬膜编织袋的生产设备和工艺相对简单，设备投资低，应用广泛。内袋和外袋分开，内袋为吹膜袋，外袋为塑料编织袋，内袋的长度和宽度略大于外袋。装料时，内外袋不均匀，易损坏。此外，内外袋需要手动组装在一起，和内外袋袋需要对齐的口缝，因此，生产效率低,浪费人力大，不能进行连续、高效生产。一个熟练的操作人员只能手工完成大约1000个包，铰链缝纫机只能缝制300个包。